熟悉冷軋機(jī)的朋友應(yīng)該都知道,在進(jìn)行冷軋的時(shí)候,他會(huì)因?yàn)榻饘侔l(fā)生變形,并且不斷的出現(xiàn)新的表面,在加上多方面的原因,這是很容易造成冷軋機(jī)的軋輥表面出現(xiàn)磨損的,這樣會(huì)影響到冷軋機(jī)作業(yè)的合格率及使用壽命。所以為了減小冷軋機(jī)軋輥及軋材的摩擦,我們需要加入潤(rùn)滑液,這個(gè)就叫做工藝潤(rùn)滑。
當(dāng)我們?cè)谑褂?/span>冷軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑的時(shí)候,要滿足以下幾個(gè)基本的要求:
1.成本比較低,油源廣泛且易獲取。
2.能夠很好的進(jìn)行防銹。
3.氧化穩(wěn)定性好,使用壽命也比較長(zhǎng)。
4.退火性能好。為了提高生產(chǎn)率,降低成本,我們?cè)谕嘶鸬臅r(shí)候要用不經(jīng)脫脂清洗直接進(jìn)行退火,這也要求潤(rùn)滑劑不會(huì)在鋼材的表面發(fā)生退火腐蝕。
5.擁有穩(wěn)定的理化性。在軋制的過(guò)程中不會(huì)和金屬進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),不會(huì)影響金屬的物理性能。
6.能夠和冷軋帶肋鋼筋的表面有很好的沖洗清潔作用,這樣可以把外界的雜質(zhì)、污物都去掉。
以上這些要求都是工藝潤(rùn)滑應(yīng)該滿足的,如果不滿足的話會(huì)影響到我們冷軋的效果。
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