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軋機分類
來源:benedictedelmas.com 發布時間:2022年10月30日

軋機可按軋輥的擺放和數目分類,可按機架的擺放方法分類.
 二輥
 結構簡略、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初、軌梁、中厚板等。不可逆式有鋼坯連、疊軋薄板、薄板或帶鋼冷、平整機等。80年代初二輥的輥徑為1500毫米,輥身長3500毫米,軋制速度3~7米/秒。
 三輥
 替換地從上下輥縫向左或向右軋制,一般用作型鋼和軌梁。這種已被高效二輥所代替。
 勞特式三輥
 上下輥傳動,中心輥起浮,軋件從中輥的上面或下面替換通過。因中輥的直徑小,可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板,也可用于小鋼錠開坯。這種軋機漸為四輥所代替。
 四輥
 作業輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥接受。這種的利益是相對剛度高、壓下量大、軋延力小,可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種,廣泛用作中厚板、板帶熱軋或冷以及平整機等。
 五輥
 有兩種:一種是C-B-S(觸摸-彎曲-拉直),它是一種帶有使軋件彎曲的小直徑(為作業輥的1/20)空轉輥的四輥,其壓下量比一般的四輥大許多倍。軋件圍繞小空轉輥發生塑性彎曲變形,可軋制難變形的金屬和合金帶材。另一種是中心小輥的方位可沿進口或出口方向調理,以堅持軋件正確的厚度,用來軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材。
 HC
 高性能的、可操控輥型凸度的。相當于在四輥的作業輥與支承輥之間增設一對可軸向移動的中心輥,并將兩中心輥輥身的相應端部分別調整到與帶鋼兩邊沿對應的方位,以前進壓力散布和作業輥彈性壓扁的均勻性,確保帶鋼的標準精度并可減少其邊沿的超薄量和開裂等缺陷。HC軋機宜用作冷軋寬帶鋼。
 偏八輥
 它是四輥的變型。作業輥直徑為支承輥的1/6,且作相對的偏移,以防止作業輥的水平彎曲,軋制力比四輥小一半。作業輥的安穩性好、水平剛度高,可用以軋制須用二十輥軋制的部分產品。它的結構及其調整卻比二十輥軋機簡略得多。這種可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式,適宜多種類的需求,因而又稱多用途。它有可逆和連軋兩種,用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。
 六輥
 由一對作業輥和兩對支承輥組成,有較安穩的輥系。但它的剛性與四輥相仿,且操作不方便,因而應用不廣,一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。
 多輥
 有十二輥、二十輥和三十六輥 3種型式。中部一對直徑Z小的軋輥是作業輥,其他均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等利益。初期的多輥由作業輥傳動,后來用中心支承輥傳動。可軋制寬 200~1000毫米,厚0.02~0.0015毫米的箔材。
 行星
 兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶,壓下率達90~95%。若在前道工序配以連鑄機,后道工序配以平整機則可簡化熱軋帶鋼的生產工藝。大型行星軋機的輥身長度可達1450毫米。
 萬能
 由一組成對的水平輥和立輥組成,一切軋輥都由動力傳動。用于軋制板坯或扁鋼。
 萬能鋼梁
 結構與萬能軋機相似,唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內,而且立輥是從動的。適于軋制高度為300~1200毫米的寬緣鋼梁。
 盤式穿孔機
 軋件軸線低于圓盤軸線,圓盤旋轉時使軋件頂著芯棒螺旋行進,將實心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管,適用于軋制60~150的無縫鋼管。還有一種斜軋式穿孔機,其鼓形的軋輥斜交并旋轉,作業原理與盤式穿孔機相似,適于軋制60~650的無縫鋼管。斜軋穿孔機與圖7中的主動軋管機、均整、定徑(減徑)機和斜輥矯直機配套為無縫鋼管熱組。
 輪箍
 由一敵對輥軋延輪箍的表里圓,一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內環和外環。
 圓球有螺旋半圓槽的軋輥,棒料在旋轉的軋輥間螺旋行進而被軋成圓球,可軋制直徑60~650毫米的圓球。

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